水泥回轉窯工藝流程簡述
回轉窯是水泥廠煅燒高標號水泥的設備,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。適用物料：石灰石、水泥熟料、鋁礬土、石灰、氫氧化鋁、鉻礦等。
水泥回轉窯工藝流程分析：
1、破碎及預均化
在水泥生產工藝過程中，大部分原料需要破碎后方能投入使用，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。原料預均化即是指在原料的存、取過程中，運用先進的堆取料技術，實現原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能。
2、預熱分解
水泥生料需要預熱和分解后再將物料喂入水泥回轉窯內進行煅燒，使窯內的熱氣體以堆積狀態進行氣料換熱過程，移到預熱器內在懸浮狀態下進行，使生料能夠同窯內排出的熾熱氣體充分混合，增加了氣料接觸面積，傳熱速度快，熱交換效率高，達到提高窯系統生產效率、降低熟料燒成熱耗的目的。
3、熟料的燒成
在回轉窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料，再經過一系列的化學反應，由水泥熟料冷卻機將回轉窯卸出的高溫熟料冷卻至合理溫度，同時回收高溫熟料的余熱，提高回轉窯的熱效率和熟料質量。
4、水泥粉磨
水泥粉磨是水泥制造的末道工序，也是耗電較多的工序。其主要功能在于水泥球磨機將水泥熟料（及膠凝劑、性能調節材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度、比表面積等表示），形成符合要求的顆粒細度，增加其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結、硬化等要求。
當前位置：
